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DCS系统初始化下装,DCS系统复位导致停机的案例分享

分类:
首页新闻
作者:
东朋仪表网络中心
来源:
2019/12/20 08:10
浏览量
评论:125
【摘要】:
DCS系统初始化下装,DCS系统复位导致停机的案例分享
事故情况、事故原因、暴露的问题以及防范措施

                                            经典案例

事故情况:

事故发生前,#4机有功115MW,无功30MVar,频率49.99Hz。热电公司技术人员在DCS工程师站工作,进行控制软件下载更新。下载后,DCS系统的#27、#6、#11 DPU发生故障,DPU切换。DCS系统的#6DPU重启成功,#26DPU切主控成功。DCS系统的#1—#7DPU陆续重启、切换。DCS系统复位,系统各联锁、自动全部自动解除,显示数据为坏点,给粉机的控制信号由1自动复位为0,所有给粉机停运,锅炉灭火。运行人员在DCS画面减负荷无效,锅炉汽温汽压快速下降。

 

事故原因:

工作人员在DCS工程师站工作时,对系统进行初始化下装,造成DCS系统复位,全部联锁、自动和CRT显示失灵,锅炉灭火,运行人员打闸停机。

 

事故暴露的问题:

1、对外来厂家人员监护管理不到位,未严格执行电子间管理制度,造成某公司人员在DCS工程师站工作时,导致DCS复位,锅炉灭火,联锁、自动、CRT显示失灵。

2、保厂用电、保主机设备的安全措施、技术措施、异常事故处理措施和操作预想不充分,没有及时手动启动直流油泵,造成交流油泵失电后直流油泵又不联动的情况下机组轴瓦化瓦。

                                              防范措施

1、各厂认真接受此次事故的教训,举一反三,立即进行一次全厂性的安全大检查。坚决克服思想麻痹。对各系统、各专业存在的不安全问题提出整改方案和实施计划。

 

2、严格加强对外来工作人员现场工作的管理,要与本厂职工同样对待,严格采用工作许可制度,未经许可不能开工。

3、严格执行电子间管理制度,杜绝无关人员进出电子间,DCS工程师站的维护工作由专人负责。一般情况下不允许在机组正常运行时进行DCS软件下载等工作。

4、各厂要针对各厂的薄弱环节,制定保人身、保主机设备措施,要求事故停机前首先启动直流油泵,条件允许时先倒厂用电后停机。

5、对直流油泵联锁控制进行完善,増加掉闸直联方式和低油压联动并存联锁,接线方式增加一套硬连接。直流油泵控制开关应便于运行人员事故处理时的操作。

 

6、强化运行人员培训。制订在各种异常,特别是极端情况下运行人员如何保人身、保主机设备的事故应急预案和处理措施,确保在自动控制异常时运行人员临危不乱。