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复工后的现场管理

乡音

2021-11-12


疫情防控在关键时期,企业纷纷复工,在复工期间如何做好企业的现场管理,东朋仪表网络部分享现场管理的一些方法和理念,希望对企业复工有帮助。

一、优秀现场管理的标准和要求

1什么是现场管理

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 

2优秀生产现场管理的标准

1)定员合理,技能匹配;

2)材料工具,放置有序;

3)场地规划,标注清析;

4)工作流程,有条不紊;

5)规章制度,落实严格;

6)现场环境,卫生清洁;

7)设备完好,运转正常;

8)安全有序,物流顺畅;

9)定量保质,调控均衡;

10)登记统计,应记无漏。

3现场管理六要素(5M1E分析法)

 

现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。

 ----也称为5M1E分析法

 

1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 

2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;

3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 

4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;

5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 

6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;

由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。

二、现场管理的基本方法

1什么是5S现场管理

“5S”活动起源于日本, 主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”

2“5S”的基本内容

1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;

2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;

3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:

4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;

5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。

3、5S管理的方法要求

❶整理

 

所在的工作场所(范围)全面检查;

制定“需要”和“不需要”的判别基准;

清除不需要物品;

调查需要物品的使用频度,决定日常用量;

制定废弃物处理方法;

每日自我检查。

❷整顿

要落实前一步骤整理工作;

布置流程,确定置放场所;

规定放置方法;

划线定位;

标识场所物品(目视管理的重点)。

整顿重点:

1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;

2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;

3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;

4)另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。

❸清扫

 

清扫要领:

建立清扫责任区(室内外);

执行例行扫除,清理脏污;

执行例行污染源,予以杜绝;

建立清扫基准,作为规范。

清扫的内容:

例行扫除,清理脏污;

资料文件的清扫;

机器设备的清扫;

公共区域的清扫。

❹清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

清洁要领:

1)落实前3S工作;

2)制订目视管理的基准;

3)制订稽核方法;

4)制订奖罚制度,加强执行;

5)维持5S意识;

6)高阶主管经常带头巡查,带动重视。

❺素养

 

培养具有好习惯、遵守规则的员工;

提高员工文明礼貌水准;

营造团体精神。

素养内容:

1)持续推动前4S至习惯化;

2)制订共同遵守的有关规则.规定;

3)制订礼仪守则;

4)教育训练(新进人员加强);

5)推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。

东朋仪表为自动化仪表的生产厂家,生产的磁翻板液位计、磁致伸缩变送器、云母水位计等产品广泛应用于化工、石油和食品行业,为客户提供精准计量而不懈努力。


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